Hur löser man dessa sex stora problem som man stöter på i processen med optisk fiberfusion?

I det här numret pratar vi om flera vanliga problem i processen att skarva optiska fibrer, i hopp om att hjälpa dig lite.

【https://www.cffiberlink.com/fiber-transceiver/】

1. Det finns bubblor eller sprickor i kontakterna under svetsning

I detta fall kan fibern vara dåligt skuren, såsom ändytan lutar, grader eller ändytan är inte ren, och fibern behöver rengöras före smältskarvningsoperationen; ett annat fall är att den antielektriska elektroden åldras och elektrodstaven måste bytas ut.

2. Svetsen är för tjock eller kontakterna är tunna

För tjock skarvning och förtjockning av fogar orsakas ofta av för mycket fibermatning och för snabb tryckning; krympning av fusionsskarvar och förtunning av fogar orsakas i allmänhet av otillräcklig matning och för stark urladdningsbåge. Alla dessa problem behöver justera parametrarna för ljusbågsskydd och fibermatning.

3. Förlusten efter värmekrympning är större än före värmekrympning

Denna situation beror på det faktum att den optiska fibern är förorenad efter att skyddsmanteln tagits bort. När det värmekrympbara röret krymps efter fusionsskarvningen, kommer de kvarvarande föroreningarna (såsom små sandpartiklar) att pressa den optiska fibern och få den optiska fibern att deformeras, så skarvningsförlusten kommer att öka. Vid denna tidpunkt är det nödvändigt att rengöra fibern igen och skarva igen.

4. Den lindade fibern gör att den korta fibern eller förlusten ökar

Efter att den optiska fibern är skarvad bör den hanteras med försiktighet när den är fixerad i skarvboxen för att säkerställa att den optiska fibern ligger över den minsta böjradien. Skarvboxen bör också placeras försiktigt för att undvika att klämmas och stötas.

5. Svetsens mekaniska hållfasthet är dålig och den är lätt att brytas sönder

Det finns många anledningar till denna situation:

① Kvaliteten på den optiska fibern i sig är inte bra;

②Fibersnittytan är inte platt, vilket resulterar i dålig smälteffekt;

③ Felaktig kraft appliceras när fusionsledens personalbricka sitter fast i skåran.

6. Negativ förlust uppstår vid anslutning

Negativ förlust uppstår vid anslutning, vilket är en uppåtgående trend på testkurvan. Det uppstår ofta när en fiber med en stor modfältsdiameter är ansluten till en liten modfältsdiameter, eftersom förmågan hos en fiber med en liten modfältsdiameter att styra tillbakaspritt ljus är starkare än för en fiber med en stor modfältsdiameter. .

I det här fallet bör vi använda tvåvägstestmetoden för att beräkna den verkliga förlusten av skarven!